Rotores em bronze para irrigação
Rotores fundidos em bronze para sistemas de bombeamento e irrigação industrial.
Fundidos especiais e tubos centrifugados em aço, inox, ligas especiais, alumínio e bronze.
Em 1994, um anúncio de jornal mudou tudo. Uma pequena fundição de troféus em Novo Hamburgo virou uma das fundições mais ágeis do Brasil. Uma promessa que não muda: cumprir o prazo.
Tubos centrifugados, rotores, blocos, hastes — e tudo mais que sai sob medida da nossa fundição em Novo Hamburgo, RS. Para aplicações industriais onde a peça não pode falhar.
Rotores fundidos em bronze para sistemas de bombeamento e irrigação industrial.
Dispositivos tipo colmeia para fornos de tratamento térmico — inox 310 e 304.
Suportes fundidos em aço manganês Hadfield para mineração de calcário e britadores.
Rotor fundido em AISI D2 com pré-usinagem — alta resistência ao desgaste.
Cruzetas em ligas refratárias inox 310 e HT+Nb para fornos contínuos.
Rotor fundido em aço inox 304 para sistemas de irrigação e bombeamento.
Peças fundidas em inox 304 para sistemas de efluentes e tratamento de água.
Cestos para tratamento térmico em ligas refratárias inox 310 e HT+Nb.
Bigornas fundidas em aço especial de alta tenacidade para forjas industriais.
Bocais fundidos em inox 304 e usinados para o setor de frigoríficos.
Tubos sem costura por fundição centrifugada — Ø 78 a 920 mm, comprimentos sob medida.
Conjunto cesto + haste em ligas refratárias inox 310 e HT+Nb para tratamento térmico.
Hélice fundida em alumínio com 1.250 mm de diâmetro para ventilação industrial.
Tubos centrifugados em aço inox para aplicações de alta corrosão.
Tubos centrifugados em inox 310 para indústria de caldeiraria e alta temperatura.
Cinco frentes de produção integradas, sob o mesmo teto e com laboratório metalúrgico próprio.
Do desenho ao controle final: modelo, molde em cura a frio, fusão em fornos de indução, vazamento, resfriamento e ensaios.
Tubos sem costura por moldes rotativos. Até 1.600 kg, Ø 78 a 920 mm — em aço carbono, inox e ligas especiais.
Ciclos controlados de têmpera, alívio de tensões, normalização e solubilização — propriedades sob medida para o projeto.
Tornos próprios para tubos centrifugados — entrega pré-usinada ou com usinagem final pronta para montagem.
Análises dimensionais, dureza, líquidos penetrantes e espectrometria — rastreabilidade peça a peça, sem terceiros.
Oito famílias de ligas certificadas em laboratório próprio. Do aço carbono ao inox 310, de bronzes navais a ligas especiais para tratamento térmico — cada peça produzida com rastreabilidade completa.












As ligas acima são as mais comuns na nossa produção. A Prosekon também fabrica outras ligas sob solicitação do cliente — incluindo aços ferramenta, super duplex, refratários e composições especiais. Se a sua aplicação exige uma liga específica que não está listada, conversamos.
Tem uma liga específica em mente? Fale com nosso time técnico →
Análise química precisa das ligas em cada corrida de fundição, garantindo conformidade com a especificação.
Medição de dureza em laboratório fixo e com durômetro digital portátil para controle em campo.
Baterias de testes garantem que cada fundido entregue atenda às exigências técnicas e operacionais.
Materiais certificados e produção 100% brasileira — sem dependência de importação.
Lomba Grande · Novo Hamburgo/RS
Desde 1994, em Lomba Grande, Novo Hamburgo, a Prosekon transforma matéria-prima bruta em componentes críticos para a indústria brasileira — do desenho mecânico ao produto final.
Em 8.900 m² de parque industrial, contamos com 2 fornos a indução e 4 cadinhos (300 kg, 600 kg e 1000 kg), totalizando capacidade de fusão de até 1800 kg. Operamos 3 máquinas centrífugas com coquilhas de Ø 78 mm a 920 mm, em comprimentos variados.
Com laboratório metalúrgico próprio e equipe técnica especializada, entregamos mais de 100 toneladas mensais de peças certificadas para quem exige produtividade, durabilidade e resistência.
Bastidores da fundição, peças entregues e o dia a dia de quem faz fundidos de alta performance há mais de três décadas.
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